1、夹具的设计和制造

1.1固定装置的特性

铝合金型材阳极氧化夹具与电镀吊架有很大不同。不适合使用类似于阳极氧化夹具挂钩的悬挂齿轮，因为铝合金型材阳极氧化时，夹具和工件表面会迅速形成氧化膜，在这个过程中，夹具和工件会改变接触位置，阻碍电流流动。因此，有必要使用弹性夹紧器来夹紧工件。只有这样，铝合金型材阳极氧化过程才能正常进行。

1.2固定装置的结构形式

夹具结构适合个别类型，如果采用装配式，使用几次后，铆接或焊接部位会因腐蚀而松动，从而阻碍阳极氧化过程中电流的正常流动。同时，夹具应有一定的截面面积。具有一定截面的夹具也将具有足够的弹性和夹紧力，使工件与夹具保持良好的接触，并确保夹紧铝合金型材阳极化所需的正常电流流动。避免因与热接触差而燃烧工件。

1.3夹具材料的选择

该夹具选用硬铝，硬铝具有良好的弹性、紧固性和耐久性。

2.工件夹紧

2.1清洁和移除固定装置

在铝合金型材阳极氧化过程中，夹具也会产生氧化膜。为此，在再次使用氧化膜之前，必须将使用过的夹具从氧化膜上去除。除膜可以在铝的脱油液中进行。夹具与工件接触的氧化膜也可以用文件归档。这种方法还可以延长夹具的使用寿命。

2.2夹紧位置的选择

夹持工件的位置应适当选择，一般应夹紧在工件的辅助表面(即非装饰的部位)上。否则，工件与夹具之间的接触部分由于被夹具覆盖而不能产生氧化膜，当然不会着色，这将显示明显的白斑，影响铝合金型材外观质量。此外，还应考虑在夹紧工件后溶液的凹部是否会有凹气。

2.3防止工件夹紧变形

夹具不同于夹具，夹具具有一定的弹性。应特别注意夹紧变形的工件，避免过大的力引起工件的变形。

2.4防止过度松开夹钳

当工件的夹紧太松时，夹具和工件之间的电流就会开启或关闭，在这种情况下，工件很可能会烧掉。

2.5阳极氧化部分应逐一染色

有些单位用纱窗包扎或其他方法包扎一些小零件进行阳极氧化处理。虽然这种方法在某些场合可以节省工作时间和提高效率，但只能用于某些质量要求低的固有铝合金型材阳极氧化，即使少数工件在相互覆盖的地方不能形成氧化膜，也不容易识别。但是，对于需要着色的工件，显然不宜采用这种夹紧方法。必须一次地夹紧阳极氧化膜，才能保证铝合金型材阳极氧化的质量。

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